伴隨著生產制造水準的持續提升，雙色模具在市場上日益盛行，于這類工藝能夠使商品的外型更為好看，便于換顏色而能夠無需噴漆，因此在塑料行業獲得了普遍應用。但是雙色模具澆口位置的挑選很重要，那究竟要如何去選呢？

        雙色模具一定要慎重選擇澆口部位。一次商品最好是挑選埋伏式進膠，那樣商品和過流道能夠自動斷開。當沒法選用埋伏式進膠時，能夠考慮到三板?；蚴菙D壓模具。一次料如果是點澆口，要做波仔，防止因一次進點殘余而碰穿二次料。

        雙色模具注塑加工常選用旋轉注塑模具。旋轉注塑模具兩個部位上的模座/型腔規定規格、精密度一致，且與型腔/模座配合良好。當沒法運用雙色注塑機上的壓射出模機構時，回轉工作臺上務必要設定液壓頂出模機構。

        雙色模具注塑工藝基本原理一般指的是兩種顏色或不同類型塑膠的成形，因為兩色機的兩組射出模塊及射嘴是單獨分離的，因而其制成品的顏色大多數是雙色分明，沒有摻雜在一起。

        雙色模具塑料機與一般塑料機最大的不同取決于射出模塊機活動模板的設計。一般而言，雙色機有兩組單獨分離的射出模塊，一般射出機則僅有一組射出模塊。兩組射出模塊的配備方法則隨各生產廠家的設計而有多種形式，對于活動模板的設計則是務必出示旋轉的體制，一般普遍的設計如提升輪盤或傳動軸機構等，以提供180°往復式旋轉作用，使磨具造成循環更替動作。

        一些獨特雙色模具則不需輪盤或傳動軸機構 ，而由磨具進行拖動更替或水平旋轉。

        對于雙色模具澆口位置怎么選擇就為大家分享到這兒，現如今雙色注塑早已廣泛運用到了電子，電動工具，醫療產品，家電，玩具等等這些幾乎所有的塑料行業，雙色模具的制做和成形及雙色多色塑料機和雙色注塑原料的研發也有了飛速的發展。