雙色注塑成型技術說白了也被稱為雙料注塑加工技術，它是一種應用二種塑料材料混和注塑加工而成塑膠制品的技術，在結構內開展成型工作的電焊焊接，因而根本的原理便是將兩種不一樣塑料材料開展熔融成型，再運用磨具進行焊接安裝，以做到雙色注塑成型的目地。那么雙色模具設計方案要遵照什么原則呢？

        原則一：明確硬膠與軟膠相結合的黏性，此外要留意硬膠的熔點要比軟膠高，不要在成型軟膠的情況下，把硬膠熔點。

        1、第一射：硬膠：PA66+第二射：軟膠：TPE相結合是OK。

        2、第一射：硬膠：PC/ABS+第二射：軟膠：PC相結合是OK。

        3、第一射：硬膠：PP+第二射：軟膠：TPU相結合就不好，由于PP原材料和TPU原材料是不兼容的。

        原則二：確定第二射軟膠與第一射硬膠成型后，不可以有脫落狀況。

        1、第一射硬膠取決于第二射軟膠封膠時，盡可能用平面來封膠。

        2、假如側邊或是斜導柱封膠時，硬膠封膠處盡可能做偷膠0.1~0.15MM，選用模具鋼材位來封膠。

        原則三：融合企業目前的雙色機，進行設計。

        1、雙色機正常種類是，雙圓筒為并列款式。

        2、異常的雙色機，兩個圓筒造成九十度款式，一般為訂制或是是二次更新改造成的。

        3、如果是鑲件放進注塑的狀況下，正常應用立式注塑機。

        對于雙色模具設計要遵照什么原則就為大伙兒分享到這兒，雙色模具注塑加工成型一般采用不同色調的同一種塑膠，還可以是兩種不一樣的塑料原材料，這個時候就需要考慮到兩種原材料的界面功效、縮水率差別、制作工藝參數等方面了。